ZITNVisoko{0}}Precizni sistem distribuiranog optičkog akustičkog senzora (DAS).je nova vrsta senzorske tehnologije koja omogućava kontinuirano distribuirano otkrivanje vibracijskih i akustičnih polja.ZITN visoka{0}}preciznostDistribuirano prepoznavanje temperature (DTS) koristi karakteristiku da je koherentno Rayleighovo rasipanje, pobuđeno uskim-jednofrekventnim-laserom u optičkom vlaknu, veoma osjetljivo na naprezanje. U kombinaciji sa principom reflektometrije u vremenskom{3}}domenu, on vrši dinamičko praćenje-u realnom vremenu sitnih promjena uzrokovanih vibracijama i informacijama o akustičnom polju u okruženju oko optičkog vlakna. Ovo mu omogućava da povrati informacije o akustičnom polju i promjenama vibracija duž putanje optičkih vlakana, pružajući efikasnu, osjetljivu i pouzdanu metodu testiranja za aplikacije kao što su snimanje naftnih bušotina i nadzor cjevovoda.
Parametri specifikacije
|
Model |
Visoko{0}}Precizni sistem distribuiranog optičkog akustičkog senzora (DAS). ZTDAS-5000 serija |
|
Vrsta optičkog vlakna |
9/125 μm jednostruko -optičko vlakno |
|
Prostorna rezolucija |
Manje ili jednako 1m |
|
Minimalni interval uzorkovanja |
0.1m |
|
Measurement Distance |
Veće ili jednako 10 km |
|
Opseg frekvencijskog odziva |
0,1Hz-20kHz (vezano za mjerenje udaljenosti) |
|
Kapacitet pohrane |
Veće ili jednako 1T |
Aplikacija
|
Kategorija |
Uključene vrste bunara |
Ključni izazovi evidentiranja |
DASRješenja |
|
Konvencionalna proizvodnja |
Protočni naftni bunari visokog-prinosa, bunari sa šipkom pumpe |
Temperaturni puls (protočni bunari); Praćenje faze i procjena iscrpljenosti proizvodnog sloja (protočni bunari); Smetnje opreme i teško dinamičko praćenje (bušotine štapnih pumpi) |
1. Dijagnoza stanja pumpe |
|
Nekonvencionalni plin (metan iz uglja) |
CBM drenažni bunari, CBM horizontalni bunari |
Praćenje drenaže i proizvodnje plina, heterogenost, dugi horizontalni dijelovi; Procjena loma, interferencija štap pumpe |
1. Gas-Profiliranje vode i procjena horizontalnog presjeka 2. Praćenje loma i dijagnostika pumpe |
|
Nekonvencionalni plin (škriljac/usko) |
Horizontalne bušotine za gas iz škriljaca, horizontalne bušotine prirodnog gasa, kompleksne bušotine prirodnog gasa |
Ultra-dugački horizontalni profil proizvodnje, više-procjena loma; Fazni višefazni tok, interferencija u bušotini, praćenje povratnog toka |
1.-Procjena lomljenja u realnom vremenu (jezgro) |
|
Injection Wells |
Bušotine za ubrizgavanje vode, bunari za ubrizgavanje CO₂, bunari za injektiranje N₂ |
Profil ubrizgavanja, prednji kanal fluida, promena faze (CO₂), korozija, curenje |
1. Provjera mjesta ubrizgavanja i detekcija curenja 2. Profiliranje ubrizgavanja/proizvodnje |
|
Ubrizgavanje{0}}bušotina za skladištenje plina |
Ubrizgavanje{0}}bušotina za skladištenje plina |
Dvosmjerno injektiranje-proizvodni profil, nepropusnost, dinamika skladišnog kapaciteta, integritet bušotine, sučelje plina{1}}vode, naprezanje od deformacije |
1. Rano praćenje curenja kaprock-a (kritično) |
Karakteristike proizvoda
- Podržava RAW/HDF5 sirove/fazne podatke.
- Podržava podatke FBE izvještaja u LAS/CSV formatu.
- Sadrži dugoročnu-realnu{1}}FBE analizu i funkcije prikaza.
- Nudi odličan odziv na vibracije niske{0}}frekvencije od 0,1Hz-1Hz.
- Podržava 10Gbps 10 Gigabit Ethernet port niz diskova, omogućavajući dugoročno-kontinuirano prikupljanje podataka.
Studija slučaja
Pregled
Bušotina XX, horizontalna bušotina na jugozapadnom naftno-gasnom polju, pokazala je abnormalnu karotu gasa nakon cementiranja četvrte sekcije. Protok gasa na ušću bušotine dostigao je 0–92 m³/h, što ukazuje na potencijalno curenje iz spojnice. 12. maja 2022. optičko vlakno je raspoređeno kroz bušaću cijev do 4500 m za kombinovano DTS + DAS testiranje.
Izazovi
Velika težina blata i minimalno curenje, ispod praga detekcije raspoređenog senzora vlakana.
Visok pritisak u bušotini doveo je do neuspjeha postojećih metoda zaptivanja, a prenapon kabela tokom izvlačenja doveo je do loma vlakana na spoju alata.
Smanjenje gustine isplake uvelo je rizike za kontrolu bušotine, bez odgovarajućeg nosača kablova za cev.
Nedostatak precizne korelacije dubine kabla i efikasnog testiranja slabljenja vlakana da bi se potvrdile sumnjive tačke oštećenja.
Rješenje
Koristeći integrisane DAS i DTS podatke, analizirane su akustičke i temperaturne anomalije duž bušotine kako bi se precizno locirali tačke curenja.
Interpretacija
Frekvencijska analiza podataka DAS-a identifikovala je kanalizaciju iza omotača između 3815–4415 m. Potvrđene su četiri tačke curenja na spojnicama kućišta-posebno na dubinama od 3971,2 m, 4001,2 m i dvije druge.
Popularni tagovi: distribuirani akustični senzorski sistem (das), Kina distribuirani akustični senzorski sistem (das) proizvođači, dobavljači, fabrika